電熱帶使用事故頻發(fā)的原因有哪些？
電熱帶是自限溫加熱帶的電熱元件，是在兩根平行金屬母線之間均勻地?cái)D包一層具有正溫系數(shù)半導(dǎo)體PTC材料制成的芯帶。電纜一端的兩根母線與電源接通時(shí)，電流從一根母線橫向流過PTC材料層到達(dá)另一根母線，PTC層就是連續(xù)并聯(lián)在母線之間的電阻發(fā)熱體，將電能轉(zhuǎn)化成熱能，對操作系統(tǒng)進(jìn)行伴熱保溫。芯帶電阻隨溫度升高增大，到了高阻區(qū)，電阻大到幾乎阻斷電流，芯帶溫度便達(dá)到高限不再升高卻自動(dòng)限溫。電纜的輸出功率主要受控于傳熱過程以被加熱體系的溫度。
在寒冷的冬季，電熱帶的使用越來越多，同時(shí)也有好多電熱帶的事故發(fā)生，那么是什么原因才導(dǎo)致發(fā)生這一系列事故的呢？下面我們來好好分析下。
一、斷路器跳閘：
1．加熱系統(tǒng)低溫送電跳閘
2．線路短路跳閘
3．電熱帶接點(diǎn)或中間燒壞跳閘
4．先跳閘多次強(qiáng)制送電發(fā)生燃燒事故 1)斷路器選型太小，電熱帶超長度使用，引起過負(fù)荷跳閘，大使用長度受產(chǎn)品導(dǎo)電線芯截面的大小、標(biāo)稱功率大小、起動(dòng)時(shí)的環(huán)境溫度的高低或被伴熱體系的溫度高低所制約。
二、①尾端兩導(dǎo)線絞接產(chǎn)生短路，②接點(diǎn)未做好絕緣或中間絕緣層因安裝受損，如果使用時(shí)正常而中途出現(xiàn)短路，一般由下述原因造成：
a．首尾端絕緣層收縮，露出導(dǎo)電部分
b．使用吸水性絕緣膠布
c．產(chǎn)品絕緣層存在損壞隱患，如:硬性（鐵絲）捆扎電鉆鉆孔等原因或安裝時(shí)接點(diǎn)處增做的絕緣層未做防水，以上情況常常可以使用錯(cuò)誤故當(dāng)a、b、c情況在潮濕狀態(tài)下都會(huì)出現(xiàn)短路。
三、電熱帶不熱或冷熱不均
1) 超過使用期限，此種情況一般是逐漸減弱；
2) 未做保溫
3) 保溫層過薄或厚薄不均
4) 保溫層未做防水處理，雨雪天保溫層浸水，使電熱帶部分長時(shí)間處于低溫或潮濕狀態(tài)下并以較大的輸出功率工作，一不節(jié)能，二衰減率不均；
四、電熱帶質(zhì)量差
1) 選擇已經(jīng)試用證明無誤的并標(biāo)有銘牌及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和制造日期的各牌廠家的電熱帶；
2) 嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明要求進(jìn)行安裝；
3) 沿保溫層全線應(yīng)做好防水層，使電熱帶在干燥狀態(tài)下工作；
4）選擇特種產(chǎn)品，認(rèn)準(zhǔn)品牌。
更新時(shí)間：2019-03-26 
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